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María Alejandra Caro González edited Definicion del problema.md
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## Antecedentes
Las organizaciones Algunas de
hoy están en la constante necesidad las iniciativas de
mantener bajos costes, reducir cualquier tipo mejora continua (MC) más populares son Kaizen, Manufactura Espelta o Pensamiento Esbelto, Seis Sigma, Cuadro de
desperdicio Mando Integral \cite{Bhuiyan_2006} y
acelerar la producción para alcanzar y sostener la competitividad \cite{bhuiyan2006sustainable}. La posición de las
organizaciones frente a 5Ss, entre muchas otras de sostenida vigencia en la
alta velocidad actualidad. Es importante destacar que la gran mayoría de
cambio estas metodologías han surgido desde el mismo corazón de la
tecnología, y empresa Toyota en
particular, frente a Japón. En este sentido, algunos autores han indicado la
innovación, constituye otro acicate y motivación inevitables para estar en permanente movimiento y adaptación. Esta tarea puede realizarse a través de complejidad que trae la
implantación adopción de
procesos de Mejora Continua (MC), definida como estas iniciativas por empresas que no tienen una
cultura tradición cultural como la que se
mantiene a largo plazo, encuentra en la sociedad japonesa \cite{r2014exploring, yokozawa2010influence, yokozawa2013influence}. Parece claro que
tiene especialmente la cultura social se considera un pilar en
cuenta la
eliminación de cualquier tipo de desperdicio promoción del éxito organizacional japones (Pakdil 2016; Holweg 2007) que no es posible reproducir en
otros paises (Holweg 2007). Estudios revelan que tán sólo el
sistema organizacional 10% de las empresas occidentales logran implementar adaptaciones de prácticas de MC (Sohal y Egglestone 1994) y
que involucra a todo el
personal mediante 98% de éstas no producen un
trabajo participativo \cite{bhuiyan2006sustainable,liker2004building,womack2010lean,imai1986key}. exíto significativo (Repe Sterman 2001). Muchas empresas no logran el éxito de estas impelmentaciones dado que no consideran los factores culturales necesarios (Pakdil; Prajogo; Liker).
La implantación de la MC en cualquier organización se ve impulsada a través del deseo de aumentar su competitividad en términos de calidad o costes de fabricación, asuntos de seguridad e higiene en el trabajo y mejores métodos de trabajo \cite{Albors2007,Terziovski2000}. Así también, la MC se considera como un ejercicio dinámico y complejo en donde las organizaciones deben sortear una serie de barreras que impiden su aplicación efectiva \cite{ab2010implementation}, incluso después de haber obtenido resultados exitosos al inicio de la implementación y al momento de tratar de desarrollarlos en otras áreas de Particularmente, la
compañía \cite{dale1997sustaining, bateman2002process}. Dentro metodología de las
barreras identificadas, se pone en evidencia aspectos 5Ss, considerada como
la falta de comunicación, la brecha entre la alta dirección y los empleados, la falta de capacitación y concienciación por la importancia que tiene la MC entre el personal \cite{clegg20105s, farris2009critical, kobayashi2008business, gapp2008implementing, ho19995, ho19985} y la falta de una mejor actitud un punto de
las personas en la importancia que tiene el orden, la limpieza y la atención a los estándares, por ser considerados aspectos claves partida para
la introducción de la MC en en introducir a las organizaciones
\cite{jaca2014learning}.
Sin embargo, cualquier organización que decida iniciar procesos de MC debe entender que se trata de algo más que simplemente intervenir un sistema o un proceso; se trata de un cambio cultural \cite{imai1986key, hirano19975s, hirano2009jit}. Sin el soporte de una cultura que haga énfasis en
aspectos como el trabajo en equipo, el empoderamiento, la participación, las actitudes hacia la
mejora continua, el enfoque al cliente y el liderazgo no es posible lograr que las acciones de mejora perduren en el tiempo \cite{love1999learning, oakland1995total}.
Algunas de las iniciativas de MC más populares son Kaizen, Manufactura Espelta o Pensamiento Esbelto, Seis Sigma, Cuadro de Mando Integral \cite{Bhuiyan_2006}, entre muchas otras de sostenida vigencia en la actualidad. Es importante destacar que la gran mayoria de estas metodologías han surgido desde el mismo corazón de la empresa Toyota en Japón. En este sentido, algunos autores han indicado la complejidad que trae la adopción cultura de
estas iniciativas por empresas que no tienen una tradición cultural como la
que se encuentra en la sociedad japonesa \cite{r2014exploring, yokozawa2010influence, yokozawa2013influence}. El éxito de las organizaciones japonesas se da particularmente mejora continua \cite{hirano19975s}, está soportada por
las condiciones culturales que incluyen un conjunto
homogéneo de
valores pilares propios de la cultura japonesa, que pone énfasis en el orden, la limpieza, el respeto y la
disciplina, así como en la aceptación disciplina (Osada), aspectos que son formados de
manera homogenea desde la
jerarquía y la antigüedad \cite{lawler1994job, cole1979work}. En las sociedades occidentales, con su énfasis en la democracia infancia\cite{lawler1994job, cole1979work} y
los derechos individuales, se presenta toda una escena diferente que no parece encajar adecuadamente con la adopción de este tipo de metodologías por tal
como se las percibe y aplica en Japón \cite{lawler1994job}.
Por esta razón,
las empresas occidentales han tomado como punto de partida la implementación de la metodología 5Ss \cite{hirano19975s}. Si bien, dicha metodología también ha surgido en Japón, su
aplicación se ha dado principalmente adopción en empresas occidentales
resulta de mayor complejidad dado que
propicia la asimilación de una serie de buenos hábitos en las personas dichos pilares parecen diferir en
lo referente a fomentar el orden, la limpieza y la atención a los estándares dentro del ambiente de trabajo. este contexto.