María Alejandra Caro González edited Definicion del problema.md  over 7 years ago

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## Antecedentes   Las organizaciones Algunas  de hoy están en la constante necesidad las iniciativas  de mantener bajos costes, reducir cualquier tipo mejora continua (MC) más populares son Kaizen, Manufactura Espelta o Pensamiento Esbelto, Seis Sigma, Cuadro  de desperdicio Mando Integral \cite{Bhuiyan_2006}  yacelerar la producción para alcanzar y sostener la competitividad \cite{bhuiyan2006sustainable}. La posición de  las organizaciones frente a 5Ss, entre muchas otras de sostenida vigencia en  la alta velocidad actualidad. Es importante destacar que la gran mayoría  de cambio estas metodologías han surgido desde el mismo corazón  de la tecnología, y empresa Toyota  en particular, frente a Japón. En este sentido, algunos autores han indicado  la innovación, constituye otro acicate y motivación inevitables para estar en permanente movimiento y adaptación. Esta tarea puede realizarse a través de complejidad que trae  la implantación adopción  de procesos de Mejora Continua (MC), definida como estas iniciativas por empresas que no tienen  una cultura tradición cultural como la  que se mantiene a largo plazo, encuentra en la sociedad japonesa \cite{r2014exploring, yokozawa2010influence, yokozawa2013influence}. Parece claro  que tiene especialmente la cultura social se considera un pilar  encuenta  la eliminación de cualquier tipo de desperdicio promoción del éxito organizacional japones (Pakdil 2016; Holweg 2007) que no es posible reproducir  en otros paises (Holweg 2007). Estudios revelan que tán sólo  el sistema organizacional 10% de las empresas occidentales logran implementar adaptaciones de prácticas de MC (Sohal y Egglestone 1994)  yque involucra a todo  el personal mediante 98% de éstas no producen  un trabajo participativo \cite{bhuiyan2006sustainable,liker2004building,womack2010lean,imai1986key}. exíto significativo (Repe Sterman 2001). Muchas empresas no logran el éxito de estas impelmentaciones dado que no consideran los factores culturales necesarios (Pakdil; Prajogo; Liker).  La implantación de la MC en cualquier organización se ve impulsada a través del deseo de aumentar su competitividad en términos de calidad o costes de fabricación, asuntos de seguridad e higiene en el trabajo y mejores métodos de trabajo \cite{Albors2007,Terziovski2000}. Así también, la MC se considera como un ejercicio dinámico y complejo en donde las organizaciones deben sortear una serie de barreras que impiden su aplicación efectiva \cite{ab2010implementation}, incluso después de haber obtenido resultados exitosos al inicio de la implementación y al momento de tratar de desarrollarlos en otras áreas de Particularmente,  la compañía \cite{dale1997sustaining, bateman2002process}. Dentro metodología  de las barreras identificadas, se pone en evidencia aspectos 5Ss, considerada  como la falta de comunicación, la brecha entre la alta dirección y los empleados, la falta de capacitación y concienciación por la importancia que tiene la MC entre el personal \cite{clegg20105s, farris2009critical, kobayashi2008business, gapp2008implementing, ho19995, ho19985} y la falta de una mejor actitud un punto  de las personas en la importancia que tiene el orden, la limpieza y la atención a los estándares, por ser considerados aspectos claves partida  para la introducción de la MC en en introducir a  las organizaciones\cite{jaca2014learning}.  Sin embargo, cualquier organización que decida iniciar procesos de MC debe entender que se trata de algo más que simplemente intervenir un sistema o un proceso; se trata de un cambio cultural \cite{imai1986key, hirano19975s, hirano2009jit}. Sin el soporte de una cultura que haga énfasis  enaspectos como el trabajo en equipo, el empoderamiento, la participación, las actitudes hacia  la mejora continua, el enfoque al cliente y el liderazgo no es posible lograr que las acciones de mejora perduren en el tiempo \cite{love1999learning, oakland1995total}.  Algunas de las iniciativas de MC más populares son Kaizen, Manufactura Espelta o Pensamiento Esbelto, Seis Sigma, Cuadro de Mando Integral \cite{Bhuiyan_2006}, entre muchas otras de sostenida vigencia en la actualidad. Es importante destacar que la gran mayoria de estas metodologías han surgido desde el mismo corazón de la empresa Toyota en Japón. En este sentido, algunos autores han indicado la complejidad que trae la adopción cultura  deestas iniciativas por empresas que no tienen una tradición cultural como  la que se encuentra en la sociedad japonesa \cite{r2014exploring, yokozawa2010influence, yokozawa2013influence}. El éxito de las organizaciones japonesas se da particularmente mejora continua \cite{hirano19975s}, está soportada  porlas condiciones culturales que incluyen  un conjuntohomogéneo  de valores pilares propios de la cultura japonesa,  que pone énfasis en el orden, la limpieza, el respeto y la disciplina, así como en la aceptación disciplina (Osada), aspectos que son formados  de manera homogenea desde  la jerarquía y la antigüedad \cite{lawler1994job, cole1979work}. En las sociedades occidentales, con su énfasis en la democracia infancia\cite{lawler1994job, cole1979work}  y los derechos individuales, se presenta toda una escena diferente que no parece encajar adecuadamente con la adopción de este tipo de metodologías por  talcomo se las percibe y aplica en Japón \cite{lawler1994job}.  Por esta  razón,las empresas occidentales han tomado como punto de partida la implementación de la metodología 5Ss \cite{hirano19975s}. Si bien, dicha metodología también ha surgido en Japón,  su aplicación se ha dado principalmente adopción  en empresas occidentales resulta de mayor complejidad  dado que propicia la asimilación de una serie de buenos hábitos en las personas dichos pilares parecen diferir  en lo referente a fomentar el orden, la limpieza y la atención a los estándares dentro del ambiente de trabajo. este contexto.