Lean Manufacturing

Lean Manufacturing se refiere a las técnicas de producción de Toyota y a la filosofía Kaizen, proponiendo un sistema compuesto de herramientas que permitan la mejora continua desde el enfoque del cliente y el flujo de valor \cite{PAIPA_GALEANO_2011}. Los fundamentos de esta orientación son la lucha contra el desperdicio o muda de recursos en actividades que no añaden valor para el cliente y la mayor utilización de experiencias e inteligencia de los trabajadores a través de múltiples usos, encaminado hacia una mejora continua \cite{santos2008metodologia}.

Además, Lean tiene como fin que la producción circule a un ritmo continuo. Dicho ritmo debe depender de la demanda de los clientes, en la cantidad requerida y en el momento que se solicita, logrando así, reducir costos y maximizar ganancias \cite{womack2010lean}

Muchas de las herramientas y técnicas Lean han sido utilizadas en la industria manufacturera. Sin embargo, al aplicar todas las herramientas al mismo tiempo solo se genera caos y esfuerzos insostenibles. El gran conjunto de herramientas Lean son soluciones para diferentes problemas que se han acumulado durante décadas. La gran dificultad que tienen la mayoría de las empresas es que no saben la importancia, la secuencia y el orden en que deben poner en práctica los cambios Lean \cite{Cil_2012}

Costos de la no calidad

Asimismo, hay una relación directa entre muda y costos de la no calidad, estos costos son los que incurre una organización al proporcionar productos o servicios bajo incorrectas normas de calidad incumpliendo con los requerimientos del cliente, lo que causa que se deban incorporar acciones correctivas que representan costos adicionales de producción, teniendo en cuenta que estos se pueden presentar en condiciones internas o externas \cite{Mahmood_2014}