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Luis Alfredo Paipa Galeano added A_pesar_de_existir_algunas__.md
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+++ b/A_pesar_de_existir_algunas__.md
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> A pesar de existir algunas diferencias entre las anteriores definiciones, se sigue manteniendo la misma esencia de los KE, la cual consiste en implementar cambios de manera radical con el objetivo de disminuir el desperdicio (Natale et al., 2013; Cuscela, 1998; Sheridan, 1997) y generar beneficios tangibles como aumento de la calidad, bajos costos, reducción de los tiempos de ciclo, mejorar la seguridad, menos inventario y aumentar la eficiencia y conocimiento de sus empleados (Taylor and Ramsey, 1993).
> Es conveniente aclarar que los KE al ser desarrollados como un mecanismo LEAN (Bradley and Willett, 2004; Melnyk et al., 1998; Sheridan, 1997; Vasilash, 1997) no deben confundirse con herramientas de identificación y eliminación de desperdicio como lo 5-S, Kanban, SMED, 7 Waste, 5-W (Salah et al., 2010; Heard, 1999) ya que estas son intervenciones que se realizan en el plazo de 2 a 5 días, siguiendo un objetivo, el cual en la mayoría de las veces es la eliminación de los cuellos de botella u operaciones que no agregan valor (Taylor and Ramsey, 1993) y que utilizan las herramientas previamente mencionadas. Farris et al (2008) evidenciaron lo anterior en caso de estudio en el cual aplicaron 65 KE en ocho empresas manufactureras de distintos sectores con el propósito de evaluar los resultados que se obtienen al implementar los KE. Entre los diferentes eventos estudiados se encuentra el caso de una manufacturera de productos de madera (Tabla 3):
_**Tabla 3.** KE para una manufacturera de productos de madera_
_(Adapatado del caso de estudio realizado por Farris et al., 2008)_
