A pessoa que opera a máquina ou processo visualiza as informações pelos elementos de saída da  informação, toma as suas decisões e comanda os elementos de entrada de ordem que por sua vez são processados pelo sistema de controle. O controle aciona os pré-atuadores e atuadores que interferem no processo e os sensores e transdutores dão a informação para o controle se tudo está ocorrendo conforme o planejado (SILVEIRA, ca.2013).
Para Silveira (ca.2013) e Novida(s.n.), existem duas partes principais que compõem a automação industrial, que são:
  1.   Parte Operacional:sistema que atua diretamente no processo e é um conjunto de elementos que fazem com que a máquina se mova e realize a operação desejada. Estes elementos que formam a parte operacional são os dispositivos de acionamento e pré-acionamento como motores, compressores de ares, válvulas, e também dispositivos de detecção como sensores.
  2.  Parte de Controle: parte programável do sistema que geralmente é implementada com a ajuda de um Controlador Lógico Programável (CLP) processa a lógica do sistema e dá o comando para executar a automação.
        Para Novida (s.n.), com a aplicação da automação industrial podemos mensurar alguns benefícios para as fábricas e indústrias como, por exemplo:
        Segundo Melo et al. (2012), para um bom funcionamento da gestão da automação industrial devemos observar algumas características especificas. A mudança e inovação constantes da tecnologia exigem grandes esforços por parte da equipe de projeto, a qual deve manter-se sempre atualizada. Outra característica intrínseca aos projetos de automação é a imprevisibilidade e incerteza presentes durante sua execução em virtude do uso e da integração constante de diferentes tecnologias.
        Com tantas tecnologias presentes em nosso dia-a-dia, a automação industrial de acordo com Siembra (2017), segue alguns princípios:
        De acordo com Ribeiro (2001), a aplicação de automação eletrônica nos processos industriais resultou em vários tipos de sistemas, que podem ser geralmente classificados como:
 
Máquina com Controle Numérico
        Uma máquina ferramenta é uma ferramenta ou conjunto de ferramentas acionadas por potência para remover material por furo, acabamento, modelagem ou para inserir peças em um conjunto. Uma máquina ferramenta pode ser controlada por algum dos seguintes modos:
1. Controle contínuo da trajetória da ferramenta onde o trabalho é contínuo ou quase contínuo no processo.
2. Controle ponto a ponto da trajetória da ferramenta onde o trabalho é feito somente em pontos discretos do conjunto.
        Em qualquer caso, as três coordenadas (x, y, z ou comprimento, largura e profundidade) devem ser especificadas para posicionar a ferramenta no local correto. Programas de computador existem para calcular a coordenada e produzir furos em papel ou fita magnética que contem os dados numéricos realmente usados para controlar a máquina. A produtividade com controle numérico pode triplicar. No controle numérico, exige-se pouca habilidade do operador e um único operador pode supervisionar mais de uma máquina.
        Se em vez de usar uma fita para controlar a máquina, é usado um computador dedicado, então o sistema é tecnicamente chamado de máquina controlada numericamente com computador (CNC). Um centro com CNC pode selecionar de uma até vinte ferramentas e fazer várias operações diferentes, como furar, tapar, frezar, encaixar.
        Se o computador é usado para controlar mais de uma máquina, o sistema é chamado de máquina controlada numericamente e diretamente. A vantagem deste enfoque é a habilidade de integrar a produção de várias máquinas em um controle global de uma linha de montagem. A desvantagem é a dependência de várias máquinas debaixo de um único computador.
 
Controlador Lógico Programável
        O controlador lógico programável é um equipamento eletrônico, digital, microprocessado, que pode:
1. controlar um processo ou uma máquina.
2. ser programado ou reprogramado rapidamente e quando necessário.
3. ter memória para guardar o programa. O programa é inserido no controlador através de microcomputador, teclado numérico portátil ou programador dedicado.
        O controlador lógico programável varia na complexidade da operação que eles podem controlar, mas eles podem ser interfaceados com microcomputador e operados como um DNC, para aumentar sua flexibilidade. Por outro lado, eles são relativamente baratos, fáceis de projetar e instalar.
 
Sistema de armazenagem e recuperação de dados
        Atividades de armazenar e guardar peças são centralizados em torno de inventário de peças ou materiais para, posteriormente, serem usadas, embaladas ou despachadas. Em sistemas automáticos, um computador remoto controla empilhadeiras e prateleiras para receber, armazenar e recuperar itens de almoxarifado. O controle da relação éexato e os itens podem ser usados ou despachados de acordo com os dados recebidos. Os restaurantes da cadeia McDonald’s têm uma dispensa automática para armazenar batatas fritas congeladas. Uma cadeia de supermercado, tipo Makro, usa um almoxarifado automatizado para a guarda e distribuição automática de itens.
Robótica
        Um robô é um dispositivo controlado a computador capaz de se movimentar em uma ou mais direções, fazendo uma seqüência de operações. Uma máquina CNC pode ser considerada um robô, mas usualmente o uso do termo robô é restrito aos dispositivos que tenham movimentos parecidos com os dos humanos, principalmente os de braço e mão.
        As tarefas que os robôs fazem podem ser tarefas de usinagem, como furar, soldar, pegar e colocar, montar, inspecionar e pintar. Os primeiros robôs eram grandes, hoje eles podem ser pequeníssimos.
        Quando uma tarefa é relativamente simples, repetitiva ou perigosa para um humano, então o robô pode ser uma escolha apropriada. Os robôs estão aumentando em inteligência, com a adição dos sentidos de visão e audição e isto permite tarefas mais complexas a serem executadas por eles.
 
Sistema de Manufatura Flexível
        A incorporação de máquinas NC, robótica e computadores em uma linha de montagem automatizada resultam no que é chamado sistema de manufatura flexível. Ele é considerado flexível por causa das muitas mudanças que podem ser feitas com relativamente pouco investimento de tempo e dinheiro. Em sua forma final, matéria prima entra em um lado e o produto acabado sai do almoxarifado em outro lado, pronto para embarque sem intervenção humana. Hoje isto existe somente em conceito, embora grandes partes deste sistema já existam.
 
CONCLUSÃO
        Os sistemas de automação industrial são de fundamental importância para o processo produtivo, pois, auxilia no monitoramento, coleta de dados, melhoramento da produção. Pode ser aplicada na indústria de Engenharia Elétrica, Engenharia mecatrônica, Automobilística, Química, Alimentícia, Agrícola, Farmacêutica, Petroquímica, Metalúrgica.         
 
 
REFERÊNCIAS
 
CAMPOS, M. C. M. M. de, et.al.CONTROLES TÍPICOS DE EQUIPAMENTOS E PROCESSOS INDUSTRIAIS. 2. Ed., São Paulo: Blucher, 2010.
 
GARCIA, C. CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS. Volume 1. São Paulo: Blucher, 2017.
 
MELO, Y. C. de, et.al.PLATAFORMA DE APRENDIZAGEM PARA GESTÃO DE PROJETOS: DOIS CASOS DE IMPLEMENTAÇÃO DE PROJETOS DE AUTOMAÇÃO PARA A INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA.Gest. Prod. São Carlos, v. 19, n. 3, p. 457-470, 2012.
 
NOVIDA. AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL. Disponível em: < https://novida.com.br/blog/automacao-industrial/>  acesso dia 26 de junho de 2019.
 
RIBEIRO, M. A. AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL. 4.ed. Salvador, 2001.
 
SANTOS, G. AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL. Disponível em: < https://www.automacaoindustrial.info/o-que-e-automacao-industrial/>  acesso dia 24 de junho de 2019.
 
SIEMBRA, A. EVOLUÇAO DA AUTOMAÇÃO. Disponível em: < https://www.siembra.com.br/noticias/o-que-e-automacao-industrial/>  acesso dia 25 de junho de 2019.
 
SILVEIRA, C. B. O QUE É AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL. Disponível em: <https://www.citisystems.com.br/o-que-e-automacao-industrial/>  acesso dia 24 de junho de 2019.
 
SILVEIRA, C. B. COMO A AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL ALIADA A INOVAÇÃO IMPULSIONAM A INDÚSTRIA. Disponível em: < https://www.citisystems.com.br/como-a-automacao-industrial-aliada-a-inovacao-podem-impulsionar-a-industria/>  acesso dia 24 de junho de 2019.